在印刷行業(yè)中，印刷機(jī)一啟動就是需要連續(xù)的性的工作。但是我們有時(shí)也很難把握印刷中油墨的用量，所以在印刷過程中需要加墨及調(diào)配。那么如何調(diào)節(jié)水性油墨黏著性呢?中德建議印刷中根據(jù)以下因素調(diào)節(jié)油墨的黏著性：

　　1、紙張的表面強(qiáng)度。紙張的表面強(qiáng)度大，水性油墨黏著性可調(diào)配大些：反之，則黏著性要調(diào)小些，否則紙張“掉粉”很厲害，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，這往往是調(diào)節(jié)油墨黏著性的主要動機(jī)。

　　2、印刷速度。速度快時(shí)，黏著性調(diào)配要求小些，反之則大些。速度快，容易出現(xiàn)“拉毛”現(xiàn)象和傳墨不勻現(xiàn)象，需要降低黏著性與之相適應(yīng)。

　　3、版面圖文結(jié)構(gòu)。印刷網(wǎng)目調(diào)圖像時(shí)，重要的是網(wǎng)點(diǎn)的形狀和面積要得到正確的復(fù)制，這時(shí)，水性油墨的黏著性要調(diào)得大些。印刷實(shí)地圖像時(shí)，希望得到均勻厚實(shí)的實(shí)地，且由于不存在網(wǎng)點(diǎn)增大問題，黏著性要調(diào)配小些。

　　4、車間溫度。溫度升高，水性油墨的內(nèi)聚力會下降，更容易出現(xiàn)乳化加重、網(wǎng)點(diǎn)增大率增加等問題，調(diào)墨時(shí)要預(yù)先將油墨的黏著性調(diào)大些。反之，則調(diào)小油墨的黏著性。

　　另外，加墨的順序要由大到小，即先加比例大的主色墨。淡色墨的調(diào)配要先放沖淡劑，再往沖淡劑中逐漸添加深色墨。調(diào)配pvc油墨的方法有兩種：調(diào)配少量的油墨可以用手工調(diào)拌法;調(diào)配大量的油墨宜采用機(jī)械調(diào)拌法。

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