當凹版印刷速度超過(guò)20m/min以上時(shí)，如果采用了低端的分子量分布很寬的氯化聚內烯樹(shù)脂，凹版油墨廠(chǎng)家表示，這樣會(huì )導致印刷油墨的粘度太低，則可能帶來(lái)“飛墨”的問(wèn)題。其產(chǎn)生的原因是印刷油墨的粘度太低。油墨的內聚力大幅度下降，油墨向印刷刷薄膜轉移時(shí)，低分子量的樹(shù)脂很容易被分離出上，在印刷品的空白部分可以看見(jiàn)很小的“墨點(diǎn)”。

　　降低凹版油墨成本，以獲得更大利潤是企業(yè)生存和發(fā)展一直在努力的方向，包裝版刷廠(chǎng)也不例外。盡管油墨只占版刷成本的15%(紙張占45%)，但據我們了解，版刷廠(chǎng)一直沒(méi)有保持降低油墨成本的努力，包裝版刷廠(chǎng)更愿望油墨供應商以好的性?xún)r(jià)比，提供滿(mǎn)足要求的油墨產(chǎn)品。

　　1、提高油墨著(zhù)色性

　　所采訪(fǎng)的幾家版刷廠(chǎng)都愿望凹版油墨生產(chǎn)廠(chǎng)提高油墨的著(zhù)色性，愿望用定量的油墨版出更多的活件或定量的活件用起碼量的油墨，以減少版刷成本。但是，油墨的用量與油墨的著(zhù)色性親密相干。在墨量肯定的狀況下，油墨著(zhù)色性越高，所版活件越多，利潤越大。

　　2、減少助劑的運用或運用配套助劑

　　一方面，版刷廠(chǎng)都愿望所用復合油墨在版刷時(shí)可以直接運用，不需要增添或很少增添助劑，只要要以溶劑來(lái)調節油墨的黏度。由于增添助劑會(huì )提高版刷成本，增添版刷前的準備時(shí)間，浪費人力，還會(huì )影響墨性的穩定，還會(huì )給版后加工帶來(lái)麻煩。

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