承印材料的類(lèi)型及性能是決定標簽印刷油墨的重要因素之一。不同的承印材料需要采用不同的凹版油墨。例如：紙質(zhì)標簽可以采用水性油墨印刷，而薄膜類(lèi)標簽通常要采用溶劑型油墨印刷。另外，值得注意的是，即使是同種類(lèi)型的承印材料，如果品種、級別或表面性能不同，也可能要采用不同的油墨。

　　印刷方式和印刷條件也是影響標簽印刷油墨選擇的重要因素之一。不同印刷方式的凹版油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷設備的類(lèi)型及性能等對標簽印刷油墨的選擇也有一定的影響。

　　凹版油墨黏度穩定是保證印刷品質(zhì)量一致性的前提之一，油墨黏度過(guò)高或過(guò)低都不利于印刷，因此，對油墨黏度的控制相當重要。一般來(lái)說(shuō)，在印刷過(guò)程中，隨著(zhù)油墨中水分和溶劑的不斷揮發(fā)，油墨黏度會(huì )逐步提高，故應經(jīng)常測量油墨的黏度，做好黏度變化記錄，并及時(shí)予以調整。

　　油墨的干燥性對標簽印刷也有很大影響，干燥過(guò)快容易引起圖案變淺甚至干版現象;干燥過(guò)慢容易造成油墨粘連或印品粘臟。一般來(lái)說(shuō)，中德油墨的干燥速度應當與印刷速度、印刷設備的干燥能力以及印刷圖案的面積相適應。

　　對于水性標簽印刷油墨，pH值的控制相當重要，一般在8～9之間為宜。河南油墨pH值的改變也會(huì )引起黏度的改變，因此，在印刷過(guò)程中每隔一定時(shí)間就要向油墨中添加適量的PH值穩定劑。

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