膠印油墨的推廣應用并非一蹴而就，為滿(mǎn)足企業(yè)現階段的生產(chǎn)需求，油墨供應商應根據政策要求和實(shí)際生產(chǎn)現況，對市場(chǎng)上應用的油墨逐步進(jìn)行技術(shù)整改，主要包括以下措施。

　　降低現有含苯油墨產(chǎn)品的溶劑殘留量。膠印油墨是以氯化聚丙烯為主體的苯溶性復合油墨，通過(guò)對其篩選，盡可能選用溶劑釋放性好的連結料，或添加助劑以利于芳香烴的揮發(fā)等，但由于油墨的復雜體系本身決定了芳香烴不可能從中徹底揮發(fā)。

　　目前的結果是印品中苯類(lèi)溶劑的殘留量在1mg/m2左右。膠印油墨廠(chǎng)家表示使用含苯油墨無(wú)法降低印品中的溶劑殘留量，因此從環(huán)保角度來(lái)看，此類(lèi)油墨預計在未來(lái)幾年內有可能被徹底淘汰。

　　去除油墨中的芳香烴，即所謂的油墨無(wú)苯化。在歐美地區，許多大型食品企業(yè)內控質(zhì)量標準中明文規定所有包裝材料中不得加入芳香烴物質(zhì)。為適應這種要求，膠印油墨便應運而生。理論上來(lái)講，此類(lèi)油墨不含芳香烴溶劑，但由于原料在儲存、運輸、制造以及使用過(guò)程中會(huì )或多或少地混入少量的芳香烴溶劑。

　　此類(lèi)油墨的印刷適性和印刷效果已能滿(mǎn)足基本要求，但在印刷效果上仍需進(jìn)一步提升。

　　推廣醇溶體系膠印油墨。近年來(lái)，來(lái)自終端企業(yè)更加嚴格的溶劑殘留要求，使得各大油墨供應商紛紛推出了醇溶型油墨。此類(lèi)油墨不含芳香烴，也不含酮類(lèi)溶劑，只含酯類(lèi)和醇類(lèi)溶劑，從環(huán)保角度而言，其是好的之選。

　　但是，由于使用過(guò)程中洛陽(yáng)油墨的合理調配還具有一定的難度，其印刷適性、印刷效果以及成本與普通含苯油墨相比還存在較大差距，所以，膠印油墨的推廣應用之路還顯得有些漫長(cháng)。

文章內容來(lái)源于膠印油墨：http://fanshengyl.cn