在印刷行業(yè)中，印刷機一開(kāi)始工作就是連續的性的工作，但是我們有時(shí)也很難把握印刷機中油墨的用量，所以在印刷過(guò)程中需要加墨及調配。那么如何調節河南油墨黏著(zhù)性呢?

　　加墨的順序要由大到小，即先加比例大的主色墨。淡色墨的調配要先放沖淡劑，再往沖淡劑中逐漸添加深色墨。調配河南油墨的方法有兩種：調配少量的油墨可以用手工調拌法;調配大量的油墨宜采用機械調拌法。

　　油墨的遮蓋力是指油墨遮蓋底色的能力。遮蓋力越強，油墨的透明度越低。四色彩印要求油墨具有較高的透明度，否則會(huì )影響印刷品的色彩還原效果。

　　印刷中根據以下因素調節油墨的黏著(zhù)性：

　?、偌垙埖谋砻鎻姸?。紙張的表面強度大，河南油墨黏著(zhù)性可調配大些：反之，則黏著(zhù)性要調小些，否則紙張“掉粉”很厲害，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，這往往是調節油墨黏著(zhù)性的主要動(dòng)機。

　?、谟∷⑺俣?。速度快時(shí)，黏著(zhù)性調配要求小些，反之則大些。速度快，容易出現“拉毛”現象和傳墨不勻現象，需要降低黏著(zhù)性與之相適應。

　?、郯婷鎴D文結構。印刷網(wǎng)目調圖像時(shí)，重要的是網(wǎng)點(diǎn)的形狀和面積要得到正確的復制，這時(shí)，河南油墨的黏著(zhù)性要調得大些。印刷實(shí)地圖像時(shí)，希望得到均勻厚實(shí)的實(shí)地，且由于不存在網(wǎng)點(diǎn)增大問(wèn)題，黏著(zhù)性要調配小些。

　?、苘?chē)間溫度。溫度升高，油墨的內聚力會(huì )下降，更容易出現乳化加重、網(wǎng)點(diǎn)增大率增加等問(wèn)題，調墨時(shí)要預先將油墨的黏著(zhù)性調大些。反之，則調小油墨的黏著(zhù)性。

　　如果是在包裝膠印生產(chǎn)中，凹版油墨干燥慢，常見(jiàn)的弊端是容易出現“背面蹭臟”，連結料的自由滲透量增加，會(huì )導致墨色暗淡，缺乏光澤。操作程度掌握不好，油墨又干燥太快，在印刷過(guò)程中油墨表層容易結膜，影響生產(chǎn)的進(jìn)行，還可能導致墨跡晶化，影響干式疊印后續墨色的印刷。所以，對于油墨干燥快慢速度也是需要一定的經(jīng)驗技巧的。

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